由于爐外精煉和連鑄先進(jìn)技術(shù)的出現(xiàn),鋼包裝載鋼水時(shí)間更長(zhǎng)和鋼包容量不斷擴(kuò)大,為了提高包齡,采用高導(dǎo)熱性的堿性或含碳?jí)A性耐火材料,隨之帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題:
(1)鋼水溫降速度較快,容易出現(xiàn)低溫鋼結(jié)砣掛渣。因此,一般采用提高出鋼溫度或通過(guò)精煉提溫進(jìn)行補(bǔ)償,勢(shì)必造成冶煉時(shí)間延長(zhǎng)和能源、原料的大量消耗;
(2)包襯系統(tǒng)高熱通量,導(dǎo)致鋼包外殼溫度過(guò)高,引起包殼變形,溫降速率增大。
如果在鋼包包殼內(nèi)村上采用納米絕熱板能獲得如下效果:
1.減少鋼包熱損失,可以大幅度降低鍋包外壁溫度,減少包殼熱應(yīng)力,減少變形,降低溫降速率,降低廢鋼比。
2.可以降低出鋼溫度,減少原料和能源的消耗,縮短吹練時(shí)間,穩(wěn)定冶煉工藝,提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量。
3.減少耐火材料冷熱面溫差,提高鋼包包齡。
4.可以改進(jìn)鋼包內(nèi)襯結(jié)構(gòu),減少耐材層厚度,增大鋼包有效容積,提高鋼包裝鋼量。